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新一代散料檢測技術提升食品安全水平

發布于:2019-09-24 10:34:43 編輯:Tiger 文章來源:未知  瀏覽:

散料食品制造商現在可以借助梅特勒-托利多最新開發的 X35 散料產品檢測系統,來獲得優化的檢測靈敏度和盡可能高的工作效率等優勢。X35 散料產品檢測系統集高性能技術與專為散料產品開發的軟件算法于一身,能夠以較高通過量精確地剔除含有異物的產品。該系統是檢測干果、加工肉制品、五谷雜糧、糧食、速凍水果和蔬菜、海鮮和寵物干糧食品,以及其他散料產品的理想設備,它有助于提升生產線效率,確保產品制造符合產品安全法規。

X35 散料產品檢測系統是一款垂直光束 X 射線檢測系統,能夠靈敏地檢測到密集污染物,其中包括金屬、玻璃碎屑,鈣化骨,礦石,高密度塑料和橡膠等。該系統的通過量高達 14,000 千克/小時(具體取決于產品厚度和密度),能夠在確保產品安全的同時最大限度提高生產線效率。此外,其采用的先進檢測技術還能實現低功耗,進而減少總擁有成本 (TCO),提高利潤率。

X35 散料產品檢測系統配備了一個專門研制的六凹勺型剔除裝置,可以精確剔除污染物,最大限度避免剔除優良產品。槽式輸送機可防止產品從生產線上溢出,減少產品浪費。此外,這款檢測系統還可滿足特定應用的個別需求,與各種不同的可選剔除設備搭配使用,其中包括吹氣式剔除系統。

X35 散料產品檢測系統根據歐洲衛生工程設計組織 (EHEDG) 的原則設計,采用了防護等級為 IP69 的不銹鋼柜,能夠應用于最苛刻的沖洗環境。傾斜的表面和曲邊可最大限度減少細菌滯留,讓水流出,實現快速且有效的清潔,同時最大限度減少停工期,進一步提高生產線工作效率。

此外,X 射線檢測箱讓您可以輕松進入系統內部進行日常維護,而您也可以輕松拆下剔除裝置進行清潔。利用輸送機的自動跟蹤功能無需停止輸送機即可糾正任何輸送帶偏移問題,最大限度保證正常生產運行時間。

X35 散料產品檢測系統配備了一塊 15.6 英寸觸摸屏顯示器,以及直觀的軟件和自動化設置系統,可加快產品切換速度。X 射線檢測系統的 PC 以大容量內存著稱,可存儲關于每個檢出產品的帶有時間戳的圖像,提高制造商的可追溯能力,幫助他們在產品召回事件中展開盡職調查。該系統的集成軟件可監控系統的設備整體有效性 (OEE),為制造商提供他們改進系統和生產線性能所需的相關信息,讓他們能夠進一步提高效率和生產率。X35 散料產品檢測系統也可與制造商的網絡進行連接,讓獲得授權的人員能夠遠程存儲和分析檢測數據和性能數據。

梅特勒-托利多 X 射線檢測系統銷售主管 Paul King 解釋道:“隨著越來越多的制造商將產品出口到利潤豐厚的歐洲、澳大利亞和北美市場,他們逐漸意識到需要遵守苛刻的地方食品安全法規(如:《歐洲一般食品法》、《新澳食品標準法》(FSANZ) 或《美國食品安全現代化法案》)。同時,食品原料、能源和勞動力成本不斷上升,意味著制造商需要想方設法通過提高生產線效率,減少運營支出。綜上所述,在不影響生產線速度和生產運行的情況下,我們先進的 X35 散料產品檢測系統憑借精確的污染物檢測能力和清除能力,為食品加工商提供大力支持。”



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